Монолитный поликарбонат Monogal
Монолитный поликарбонат Monogal выпускаются в толщинах от 1,5 мм до 15 мм в стандартном формате 2,05*3,05 м и в широкой цветовой гамме.
| Толщина, мм | Размер, мм | Вес листа, кг |
| 2 | 2050/3050 | 15 |
| 3 | 2050/3050 | 22,5 |
| 4 | 2050/3050 | 30 |
| 5 | 2050/3050 | 37,5 |
| 6 | 2050/3050 | 45 |
| 8 | 2050/3050 | 60 |
| 10 | 2050/3050 | 75 |
Что такое монолитный поликарбонат?
Монолитный поликарбонат – это термопластичный полимер, который не имеет пустот и производится путем конденсации ацетона и фенола. В процессе производства химические вещества превращаются в гранулы, которые затем методом экструзии или литья формируются в сплошные листы.
Сегодня монолитный поликарбонат применяется:
- Остекление (фасады, зимние сады, оранжереи, теплицы)
- Строительство (остекление навесов, беседок, козырьков)
- Производство светопрозрачных конструкций (витрины, навесы, павильоны)
- Изготовление защитных экранов и щитков
- Производство спортивного инвентаря (шлемы, маски, очки)
- Изготовление корпусов бытовой техники
Монолитный поликарбонат — это универсальный, практичный и долговечный материал, который находит все более широкое применение в различных сферах современной жизни.
Сотовый поликарбонат Полигаль
Сотовый поликарбонат Полигаль представляет собой многослойные поликарбонатные плиты. Полигаль производится методом экструзии – расплавлением гранул и выдавливанием пластичной массы через особое устройство, форма которого определяет строение и конструкцию будущей плиты. Многочисленные пустоты между слоями плиты содержат воздух, что обеспечивает её теплоизоляционные свойства, а перегородки между этими пустотами – ребра жесткости ‐ придают плите высокую конструктивную прочность.
Применение сотового поликарбоната Полигаль
- Теплицы: Используется для создания крыш и стен теплиц благодаря отличным теплоизоляционным и светопропускающим свойствам.
- Навесы и козырьки: Применяется для создания навесов и козырьков, обеспечивая защиту от дождя и снега при сохранении естественного освещения.
- Фасады зданий: Используется в архитектуре для создания легких и прочных фасадов.
- Рекламные конструкции: Применяется для изготовления световых коробов и других рекламных конструкций.
Зачем нужен сотовый поликарбонат Полигаль?
Сотовый поликарбонат Полигаль необходим благодаря своим уникальным свойствам, таким как высокая прочность, легкость, теплоизоляция и светопропускаемость. Он позволяет создавать эффективные и долговечные конструкции, которые могут использоваться в самых различных областях, от сельского хозяйства до архитектуры и рекламы.
| Наименование и нормы соответствия | Единицы измерения |
|---|---|
| Плотность (объемная масса) ГОСТ 15139 | 1,19 г/см³ |
| Прочность при растяжении ГОСТ 11262-80 | Не менее 600 кгс/см² |
| Относительное удлинение при разрыве ГОСТ 11262-80 | Не менее 50% |
| Модуль упругости при растяжении ГОСТ 11262-80 | Не менее 20000кгс/см² |
| Водопоглощение ГОСТ 4650-80 | Не более 0,37% по массе |
| Температура размягчения по Вика ГОСТ 15088-83 | Не менее 145ºС |
| Теплопроводность | 0,2 Вт/м² |
| Коэффициент линейного расширения (с 23ºС до 80ºС) | 0,7·10-4·к-1 |
| Светопропускание | От 50% до 82% |
Класс материала : | Поликарбонат | |
Тип материала : | Неусиленные марки общего назначения | |
Производитель : | GE Plastics |
Свойства | Условия испытания | Единицы измерения | Стандарты | Стандартные литьевые марки | ||||
101 | 121 | 134R | 141 | 161R | ||||
Физические свойства | ||||||||
| Плотность | г/см3 | ISO 1183 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | |
| Коэффициент текучести расплава | 300° С; 1.2 кг | См3/ (10 мин) | ISO 1133 | 6.0 | 21.0 | 3.00 | 12.0 | 9.50 |
| Абсорпция воды | % | ISO 62 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | |
Механические свойства | ||||||||
| Модуль растяжения | 1мм/мин | МПа | ISO 527 | 2350 | 2350 | 2300 | 2350 | 2350 |
| Напряжение при растяжении | 1мм/мин | МПа | ISO 527 | 63.0 | 63.0 | 63.0 | 63.0 | 63.0 |
| Удлинение при растяжении | % | ISO 527 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | 6.0 | 6.0 | |
| Растяжение на разрыв | % | ISO 527 | >50 | >50 | >50 | >50 | >50 | |
| Ударная вязкость по Шарпи | 23° С | кДж/м2 | ISO 179 | нет разрыва | ||||
| Ударная вязкость по Шарпи | -30 ° С | кДж/м2 | ISO 179 | нет разрыва | ||||
| Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом | 23 ° С | кДж/м2 | ISO 179 | 55 | ||||
Температурные свойства | ||||||||
| Температура устойчивости под нагрузкой прогретого образца, метод Af | 1,80Мпа | ° С | ISO 75 | 127 | 122 | 131 | 125 | 127 |
| Температура устойчивости под нагрузкой прогретого образца, метод Вf | 0,45Мпа | ° С | ISO 75 | 138 | 133 | 140 | 136 | 138 |
| Температура размягчения по Вика | 50 Н; 50 К/ч | ° С | ISO 306 | 144 | 140 | 144 | 141 | 143 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (Параллельный) | см/см/°С | ISO 11359-1,2 | 7e-005 | 7e-005 | 7e-005 | 7e-005 | 7e-005 | |
| Кислородный индекс | % | ISO 4589 | 25 (28 для 101R) | 25 (28 для 121R) | 25 | 25 (28 для 141R) | 25 (28 для 161R) | |
Электрические свойства | ||||||||
| Диэлектрическая проницаемость | 1МГц | IEC 250 | 2.90 | 2.90 | 2.90 | 2.90 | 2.60 | |
| Коэф. диэлектрических потерь | 1МГц | IEC 250 | 0.0100 | 0.0100 | 0.0100 | 0.0100 | 0.0100 | |
| Объемное сопротивления | W*см | IEC 93 | 1e+015 | 1e+015 | 1e+015 | 1e+015 | 1e+015 | |
| Поверхностное сопротивления | W | IEC 93 | 1e+015 | 1e+015 | 1e+015 | 1e+015 | 1e+015 | |
| Электрическая прочность | кВ/мм | IEC 243-1 | 35 для 101R | 35 для 121R | 35 для 141R | 35 для 161R | ||
| Сравнительный индекс пробоя CTI | Разряд | IEC 112 | 250 | 225 | ||||
Технологические условия для испытанных образцов | ||||||||
| Температура сушки, ° С | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |||
| Время сушки, ч | 2.0-4.0 | 2.0-4.0 | 2.0-4.0 | 2.0-4.0 | 2.0-4.0 | |||
| Рекомендуемая макс. влажность, % | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | |||
| Температура в начале шнека, ° С | 270-300 | 260-280 | 270-300 | 260-280 | 260-280 | |||
| Температура в середине шнека, ° С | 280-310 | 270-290 | 280-310 | 270-290 | 270-290 | |||
| Температура в конце шнека, ° С | 290-320 | 280-300 | 290-320 | 280-310 | 280-310 | |||
| Температура сопла, ° С | 280-310 | 270-290 | 280-310 | 270-290 | 270-290 | |||
| Температура расплава, ° С | 290-320 | 280-300 | 290-320 | 280-310 | 280-310 | |||
| Температура формы, ° С | 80.0-120 | 80.0-100 | 80.0-120 | 80.0-110 | 80.0-110 | |||
Характеристики материала | ||||||||
| Свойства | Термо- стойкие, агент выталкив. из формы (марки с индексом R), УФ- стабили- зирован- ные (марки вида хх3), 104R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паром | Термо- стойкие, агент выталкив. из формы (марки с индексом R), УФ- стабили- зирован- ные (марки вида хх3), 124R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паром | Термо- стойкая, агент выталкив. из формы, пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паром | Термо- стойкие, агент выталкив. из формы (марки с индексом R), УФ- стабили- зирован- ные (марки вида хх3), 144R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паром | Термо- стойкие, агент выталкив. из формы, 163R- УФ- стабили- зирован- ная, 164R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паром | |||
| Использование | общего | общего | Выдувное литье | общего | общего | |||
| Форма выпуска | гранулы возможны прозрачные матовые и непрозр. цвета | гранулы. возможны прозрачные матовые и непрозр. цвета | гранулы прозр. цвета | гранулы возможны прозрачные матовые и непрозр. цвета | гранулы возможны прозрачные матовые и непрозр. цвета | |||
Мы также осуществляем прямые поставки текстолита с нашего склада в Москве по всей России.