Поликарбонат

Монолитный поликарбонат Monogal

Монолитный поликарбонат Monogal выпускаются в толщинах от 1,5 мм до 15 мм в стандартном формате 2,05*3,05 м и в широкой цветовой гамме.

Толщина, мм        Размер, мм  Вес листа, кг
2    2050/3050   15
3    2050/3050   22,5
4    2050/3050   30
5    2050/3050   37,5
6    2050/3050   45
8    2050/3050   60
10    2050/3050   75

Сотовый поликарбонат Полигаль

Сотовый поликарбонат Полигаль представляет собой многослойные поликарбонатные плиты. Полигаль производится методом экструзии – расплавлением гранул и выдавливанием пластичной массы через особое устройство, форма которого определяет строение и конструкцию будущей плиты. Многочисленные пустоты между слоями плиты содержат воздух, что обеспечивает её теплоизоляционные свойства, а перегородки между этими пустотами – ребра жесткости ‐ придают плите высокую конструктивную прочность.

Наименование и нормы соответствияЕдиницы измерения
Плотность (обьемная масса) ГОСТ 151391,19 г/см³
Прочность при растяжении ГОСТ 11262-80Не менее 600 кгс/см²
Относительное удлинение при разрыве ГОСТ 11262-80Не менее 50%
Модуль упругости при растяжении ГОСТ 11262-80Не менее 20000кгс/см²
Водопоглощение ГОСТ 4650-80Не более 0,37% по массе
Температура размягчения по Вика ГОСТ 15088-83Не менее 145ºС
Теплопроводность0,2 Вт/м²
Коэффициент линейного расширения (с 23ºС до 80ºС)0,7·10-4·к-1
СветопропусканиеОт 50% до 82%

Класс материала :

Поликарбонат

Тип материала :

Неусиленные марки общего назначения

Производитель :

GE Plastics

 

Свойства

Условия испытания

Единицы измерения

Стандарты

Стандартные литьевые марки

101
101R
103
103R
104R

121
121R
123R
124R

134R

141
141R
143
143R
144R

161R
163R
164R

Физические свойства
Плотность

г/см3

ISO 1183

1.20

1.20

1.20

1.20

1.20

Коэффициент текучести расплава

300° С; 1.2 кг

См3/ (10 мин)

ISO 1133

6.0

21.0

3.00

12.0

9.50

Абсорпция воды

%

ISO 62

0.350

0.350

0.350

0.350

0.350

Механические свойства
Модуль растяжения

1мм/мин

МПа

ISO 527

2350

2350

2300

2350

2350

Напряжение при растяжении

1мм/мин

МПа

ISO 527

63.0

63.0

63.0

63.0

63.0

Удлинение при растяжении

%

ISO 527

6.0

6.0

7.0

6.0

6.0

Растяжение на разрыв

%

ISO 527

>50

>50

>50

>50

>50

Ударная вязкость по Шарпи

23° С

кДж/м2

ISO 179

нет разрыва

Ударная вязкость по Шарпи

-30 ° С

кДж/м2

ISO 179

нет разрыва

Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом

23 ° С

кДж/м2

ISO 179

55

Температурные свойства
Температура устойчивости под нагрузкой прогретого образца, метод Af

1,80Мпа

° С

ISO 75

127

122

131

125

127

Температура устойчивости под нагрузкой прогретого образца, метод Вf

0,45Мпа

° С

ISO 75

138

133

140

136

138

Температура размягчения по Вика

50 Н; 50 К/ч

° С

ISO 306

144

140

144

141

143

Коэффициент линейного теплового расширения (Параллельный)

см/см/°С

ISO 11359-1,2

7e-005

7e-005

7e-005

7e-005

7e-005

Кислородный индекс

%

ISO 4589

25 (28 для 101R)

25 (28 для 121R)

25

25 (28 для 141R)

25 (28 для 161R)

Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость

1МГц

IEC 250

2.90

2.90

2.90

2.90

2.60

Коэф. диэлектрических потерь

1МГц

IEC 250

0.0100

0.0100

0.0100

0.0100

0.0100

Объемное сопротивления

W*см

IEC 93

1e+015

1e+015

1e+015

1e+015

1e+015

Поверхностное сопротивления

W

IEC 93

1e+015

1e+015

1e+015

1e+015

1e+015

Электрическая прочность

кВ/мм

IEC 243-1

35 для 101R

35 для 121R

35 для 141R

35 для 161R

Сравнительный индекс пробоя CTI

Разряд

IEC 112

250

225

Технологические условия для испытанных образцов
Температура сушки, ° С

120

120

120

120

120

Время сушки, ч

2.0-4.0

2.0-4.0

2.0-4.0

2.0-4.0

2.0-4.0

Рекомендуемая макс. влажность, %

0.020

0.020

0.020

0.020

0.020

Температура в начале шнека, ° С

270-300

260-280

270-300

260-280

260-280

Температура в середине шнека, ° С

280-310

270-290

280-310

270-290

270-290

Температура в конце шнека, ° С

290-320

280-300

290-320

280-310

280-310

Температура сопла, ° С

280-310

270-290

280-310

270-290

270-290

Температура расплава, ° С

290-320

280-300

290-320

280-310

280-310

Температура формы, ° С

80.0-120

80.0-100

80.0-120

80.0-110

80.0-110

Характеристики материала
СвойстваТермо- стойкие, агент выталкив. из формы (марки с индексом R), УФ- стабили- зирован- ные (марки вида хх3), 104R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паромТермо- стойкие, агент выталкив. из формы (марки с индексом R), УФ- стабили- зирован- ные (марки вида хх3), 124R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паромТермо- стойкая, агент выталкив. из формы, пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паромТермо- стойкие, агент выталкив. из формы (марки с индексом R), УФ- стабили- зирован- ные (марки вида хх3), 144R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паромТермо- стойкие, агент выталкив. из формы, 163R- УФ- стабили- зирован- ная, 164R- пищевая, меди- цинская, допускает контакт с паром
ИспользованиеобщегообщегоВыдувное литьеобщегообщего
Форма выпускагранулы возможны прозрачные матовые и непрозр. цветагранулы. возможны прозрачные матовые и непрозр. цветагранулы прозр. цветагранулы возможны прозрачные матовые и непрозр. цветагранулы возможны прозрачные матовые и непрозр. цвета

Мы также осуществляем прямые поставки текстолита с нашего склада в Москве по всей России.